构件制作质量控制，钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。钢结构一般制作工艺流程分为：放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。在钢结构制作中，应根据钢结构制作工艺流程，抓住关键工序进行质量控制，如控制关键零件的加工，主要构件的工艺、措施，所采用的加工设备、工艺装备等。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：安徽美铖钢结构工程有限公司

分部验收，分部工程验收时，应对以下内容进行核查：工程图纸及相关设计文件；原材料质量合格证明文件；现场质量检查记录；强条检验项目检查记录；隐蔽工程验收记录；不合格项处理记录及验收记录。 （1）钢结构拼装成品验收后，一般进行成品堆放，注意底部填充稳定，确保地基坚实，防止钢结构变形；同时还要适当留有空隙垫高。（2）钢构件运输时应根据钢构件长度及重量划分运输区段，确保钢构件在运输车辆上的支点及两端伸出长度不会导致结构变形

钢结构标准厂房的细部构造：主要是一些装饰安装，如屋面与墙体之间的包角、墙面转角的包角、墙板与砖墙之间的防水板、门窗装饰等。钢结构厂房外墙清洗，很大程度上取决于自然环境。清洁表面时需要留意有无刮划状况，防止应用漂白剂成分及含碾磨制的日化用品，钢丝刷，耐磨损品都不可应用，用清洁水从上向下清洗。对于钢结构厂房失效，一般情况是因杆件失稳面造成并非杆件强度不足原因，合理设置支棒系统可以保证厂房结构整体稳定性，对钢结构厂房尤为重要。